数字化引领生产升级，甘肃傲农畜禽饲料加工车间获省级认定

数字赋能 生产升级

甘肃傲农畜禽饲料加工车间获省级认定

办公室里，办公手段的智能化提高了工作效率；一线车间里，生产线的自动化、机械化降低了生产成本；养殖场里，数字化手段和平台让养殖变得更加轻松。近年，傲农坚定不移推动产业朝着智能化方向迈进，把数字化作为开拓新局的重要手段，而围绕生产数字化、智能化做出的努力也在得到越来越多的认可。日前，甘肃省工业和信息化厅发布了关于认定甘肃省第二批智能工厂和数字化车间的公示，甘肃傲农年产24万吨畜禽饲料生产车间正式通过认定，成为本次入围“甘肃省第二批数字化车间”名单的22个企业之一。

智能工厂和数字化车间是甘肃省智能制造的工厂“先锋队”，本次认定旨在让甘肃省制造业通过认定的企业充分发挥骨干标杆作用，推动甘肃省制造业实现数字化转型和智能化升级。

自投产以来，甘肃傲农便积极投入数字化车间建设，持续朝着“机械化减人，数字化换人，关键设备数控化率不低于70%”的目标迈进。现拥有建成投用的自动化、信息化、数字化生产线2条，涉及猪鸡配合料、反刍精料补充料及浓缩饲料加工的各个环节，拥有进料系统、粉碎系统、混合系统、制粒系统等设备共67台件，关键工艺数控化率达到 100%。

甘肃傲农本次通过“数字化车间”认定的年产24万吨畜禽饲料生产车间承担着进厂原料的检验化验、粉碎和配送、混合与制粒以及成品码垛等任务，各工作交叉繁杂，甘肃傲农巧用“ABCD”四大数字化系统让车间生产工作化繁为简。

其中A系统的嵌样取样机对原料进行自动化取样，经过近红外检测全方位解析原料情况；B系统采用瑞士布勒成套饲料加工设备，在原料进入生产环节后对其精准配比，生产情况通过智能显示设备输送至工作人员电脑端，实现人员对生产数据的实时读取，经过粉碎、混合、制粒和冷却等环节，产品被输送至成品仓；C系统采用全自动缝包码垛机和智能化码盘，成品在缝包完成后经传输带运输到车辆并转送至指定仓库；D系统对成品进行入库、计件、统计和称重，完成产品的信息化录入，便于后续一键查询更新。

“ABCD”系统让甘肃傲农的饲料供应能力得到了强有力的保障，既减轻了生产人员的工作强度，又大大提升了生产效率，数字化成为了甘肃傲农生产车间里让各环节紧密高效衔接的“润滑油”，为甘肃傲农事业发展再上新台阶贡献了实实在在的“数字”力量。

当前，以5G、工业互联网、大数据、人工智能为代表的数字化、网络化、智能化技术，正推动我国制造业全方位、全链条改造。本次甘肃傲农年产24万吨畜禽饲料生产车间正式被认定为甘肃省“数字化车间”，是社会各界对傲农持之以恒推进数字化生产工作的莫大鼓舞。目前，集团在全国布局有数十家饲料生产基地，未来，集团将在内部继续大力推进数字化车间创建工作，努力提高各基地产品供给能力、市场支撑能力和数字化应用水平，助力工业化和数字化在傲农有效融合，推动当地制造业经济高质量发展。

文字丨傲农集团企划中心

排版丨傲农集团企划中心

图片 | 傲农集团

资料提供 | 甘肃傲农

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