通裕重工获7家机构调研:公司现有120MN、50MN等自由锻压机 目前锻件整体产能约为22万吨（附调研问答）

通裕重工（300185）1月24日发布投资者关系活动记录表，公司于2022年1月24日接受7家机构单位调研，机构类型为保险公司、其他、基金公司、证券公司、阳光私募机构。

投资者关系活动主要内容介绍：

问：公司未来在风电领域的业务布局是什么？

答：未来公司将继续提升风电业务的协同发展优势：一是要继续提升风电主轴生产能力，并加快推进新工艺研发创新，夯实行业领先地位；

二是风电铸件加快适应产品大型化的升级提升，狠抓产品质量，继续抢占市场份额；三是风电结构件要高标准、高水平做好生产体系的优化和扩建，实现高起点发展；四是要利用好珠海港（000507）集团协同发展资源，与兄弟公司在风电新产品研发、客户资源开发、项目资源拓展等方面加强合作。

对此，公司计划发行可转债募集资金不超过15亿元，除部分补充流动资金外，主要投资建设“高端装备核心部件节能节材工艺及装备提升项目”（以下简称“节能节材项目”）和“大型海上风电产品配套能力提升项目”（以下简称“海上风电项目”）两个募投项目。通过建设节能节材项目，利用公司现有的锻造及热处理厂房，新建模锻车间，配置700MN大型模锻挤压机及相应辅助设备及公用设施，将风电主轴等锻件产品的自由锻工艺提升为模锻工艺。模锻技术是精密的“净近成形”技术，能够大幅降低产品的毛净比，减少锻造余量，材料利用率大幅提高，而且减少后续的机加工时间，提高生产效率，从而达到提效节能节材的目的。同时采用模锻成形工艺后，锻件金属流线可保持全纤维流线，产品强度、韧性、塑性、淬透性、疲劳强度都会大幅提高，可以提高产品质量。通过在青岛即墨临港产业基地建设海上风电项目，利用临海生产基地的区域优势，解决大部件产品的运输问题，提升公司海上风电大型化部件的生产能力。

公司通过两个募投项目的建设，推动高端装备核心部件节能节材工艺及装备创新升级，进一步实现公司风电主轴等产品的降本增效和质量提升，同时增强公司海上风电大型化配套部件的生产能力和运输效率。

问：公司锻件和风电主轴产能如何？

答：锻件类产品是公司最重要的产品形式之一。公司现有120MN、50MN等自由锻压机，目前锻件整体产能约为22万吨。可转债募投项目之一节能节材项目达产后，预计还可以提升公司整体锻件产能10万吨。近年来，随着风电行业的快速发展，以及公司大锻件制造流程优化及节能改造项目的投产，公司风电主轴的产能呈逐年增长的趋势，尤其是2020年，受风电行业“抢装潮”影响，风电主轴订单饱满且集中交货，公司锻件产能优先满足风电主轴的生产，2020年公司风电主轴产量突破15万吨。

问：锻造风电主轴和铸造风电主轴未来发展趋势如何？公司有何应对措施？

答：风电主轴是风电机组的关键核心部件，对产品性能、使用寿命等质量要求较高。铸造主轴相对锻造主轴来说成本上更低，锻造主轴在性能上比铸造主轴更稳定，两者都有自身的优势。随着锻造工艺的改进，锻造主轴的生产成本也会呈下降趋势。目前少部分风电整机制造商选择了铸造主轴，公司也已经为部分客户进行了铸造主轴的量产，而且公司的订单中也有部分铸造主轴，但占比较小。公司将密切关注铸造主轴的市场需求，充分利用公司铸造产能，力争做到不缺位。

公司的营销模式是“以销定产”，根据客户订单组织生产。作为综合性的研发制造平台，涵盖锻造、铸造、焊接等不同的产品类型，公司将充分发挥这一优势，紧盯市场需求，满足不同客户在锻造主轴和铸造主轴方面的需求。此外，公司拟投资建设的节能节材项目投产后，公司的锻造工艺将升级为模锻工艺，将进一步降低锻造主轴的生产成本。

问：公司对我国风电行业发展的预期。

答：风力发电具有蕴藏量大、可再生、分布广、无污染、技术成熟、良好的经济性等特点，是最成熟的清洁能源利用形式之一。支持可再生能源发展、提高清洁能源在国家能源结构中的比例，已经是全社会的共识与我国政府的政策导向，尤其是2020年以来，我国陆续出台了一系列风电相关发展政策和产业规划，大力支持风电产业健康快速发展。

根据全球风能协会（GWEC）的数据，截至2020年，我国陆上风电累计装机278.3GW，约占全球陆上风电总装机量的39.4%，是第一大陆上风电装机国家。从新增装机来看，2020年我国陆上风电新增装机52.0GW，也是第一大新增装机国家。无论是累计还是新增装机容量，我国都已成为全球规模最大的陆上风电市场。2020年我国实现海上风电新增并网装机容量3.06GW，同比增幅达22.74%，新增装机容量占2020年全球海上风电新增装机容量50.43%，排名全球第一；截至2020年，我国累计海上风电并网容量约10.0GW，排名全球第二，成为仅次于英国的第二大海上风电国家。因此，我们认为我国风电行业发展前景十分广阔。

问：公司对未来海上风电快速发展带来的产品需求做了哪些准备？

答：随着国家政策对风电行业发展的支持，以及陆上风电和海上风电进入平价时代，风电市场的整体发展也在处于调整期。当前海上风电市场上已出现10MW及以上的机型，其主要关键部件的轮廓或直径尺寸在8米以上，这就对我们风电部件制造企业提出新的要求。首先要通过技术工艺创新等降本增效措施进一步降低生产成本；其次要完善大规格风电部件的生产能力。对此，我们于2021年启动了发行可转换公司债券募集资金建设两个募投项目，其中在青岛即墨临港产业基地建设海上风电项目，公司利用位于青岛即墨区生产基地的区域优势，提升公司海上风电大型化部件的生产能力，并解决大部件产品的运输问题，降低运输费用，提高公司产品的市场竞争力;

通裕重工股份有限公司主营业务为大型锻件、铸件、结构件的研发、制造及销售。公司主要产品包括风电主轴、管模、压力容器锻件、其他锻件、锻件坯料(钢锭)、冶金设备、粉末冶金产品、铸件、核电业务、风电装备模块化业务。公司拥有省级企业技术中心和省级工程技术研究中心，拥有MW级风电主轴、球墨铸铁管管模、大型电渣重熔钢锭、数控电梯导轨刨床、超高压锻造大直径厚壁无缝钢管等五个国家重点新产品，是我国最大的球墨铸铁管管模及MW级风力发电机主轴生产企业。

调研参与机构详情如下：

关键词： 万吨 重工 约为