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走进椰泰集团工厂:罗伯克咖啡从研发到出厂的全流程揭秘

2026-11-04 16:42:19来源:今报在线

当即饮咖啡赛道陷入价格混战与份额焦虑时,罗伯克咖啡却交出了一份亮眼的成绩单:大单品醇香拿铁年销量突破1亿瓶,用户复购率超70%,稳居国内即饮咖啡市场前五。作为椰泰集团旗下核心咖啡品牌,罗伯克究竟凭什么在巨头环伺中跑出逆势曲线?带着这个疑问,我们走进罗伯克位于惠州博罗的生产基地,循着"研发—生产—出厂"的完整轨迹,寻找答案。

第一站·研发端:两百多位研发师,把"好喝"拆解成可复制的标准

探访首站是罗伯克研发中心,据了解,这里搭建了一支由两百多位产品研发师组建起来的队伍,覆盖食品科学、感官评测、风味化学等相关专业背景,实力相当硬核。与精品咖啡追逐产地风土不同,罗伯克的研发逻辑锚定一个更务实的命题:如何让不习惯咖啡苦涩的中国消费者轻松喝完一整瓶。经过无数次的研发与测评,终于得出了最佳答案——选用优质咖啡,经过深度烘焙压低酸性物质,激发坚果与黑巧的醇厚香气,再与香浓牛奶黄金配合融合,呈现"0苦0涩、香滑顺口"的体验。

这种“饮料化”的咖啡策略并非妥协,而是对大众消费场景的精准卡位:怕困怕累时拧开即饮,不需要教育成本,也没有口感负担。正是这种研发端的克制与聚焦,让罗伯克在6元的价格带上建立起了难以替代的口味辨识度。

第二站·生产端:无菌冷灌装,不靠防腐剂靠洁净与协同

从研发中心走向灌装车间,穿过风淋室,场景与"传统饮料厂"的想象截然不同。产线采用十万级洁净标准,核心是无菌冷灌装技术:咖啡液经超高温瞬时灭菌后,在无菌环境中完成灌装封盖,全程不添加防腐剂,却能实现长效保鲜。这套工艺的难点不在单台设备,而在整条产线的协同稳定性——配料、杀菌、灌装、封盖,每个节点的洁净度与温度控制都须严丝合缝。椰泰集团在无菌技术上的积累可追溯到早期果肉椰子汁的生产突破,如今这套能力被完整迁移到咖啡品类,形成罗伯克在品质与成本之间的平衡点

第三站·出厂端:智能仓储与产能底盘,撑起全国货架

灌装完成的瓶身随着传送带进入智能立体仓,由系统自动调度入库出库,全程减少人工接触,确保批次稳定一致。支撑这套流程持续运转的,是产能层面的硬底盘:目前罗伯克依托椰泰集团在博罗的三大生产基地运作,园洲一厂与福田二厂已形成规模化产出;规划2027年投产的园洲三厂将新增16条全自动无菌生产线,预计年产能超60万吨,全部达产后集团年产能将突破120万吨。这意味着罗伯克并非以单品爆款姿态作战,背后是一套运转二十余年的饮料制造体系在托底。椰泰集团自2000年起步,在研发、生产、品控、供应链上沉淀的能力,构成了罗伯克走向全国货架的坚实底气。

研发端以专业研发师将风味标准化,生产端以无菌冷灌装将品质稳定化,出厂端以智能仓储与百万吨级产能将供给规模化。三者环环相扣,撑起了罗伯克咖啡的持续动销。在给定价格带内把品质上限推得更高,这份来自工厂底层的确定性,或许比任何营销话术都更具参考价值。

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责任编辑:孙知兵

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