睿创微电子8μm非制冷红外热成像模组已具备规模化交付能力，推动红外技术大众化落地

非制冷红外热成像模组（业内也称非制冷红外热成像机芯）是红外行业的核心元器件，技术迭代直接决定行业发展方向。目前行业主流为12μm像元间距产品，8μm像元技术的产品实现批量生产，标志着行业正式向更小尺寸、更轻重量、更高性价比的方向迈进。睿创微电子在2026年5月深圳UASE无人机展，展出Turing M640pro 8微米非制冷红外热成像模组，该产品已具备规模化交付能力。

Turing M640pro 非制冷红外热成像模组

行业趋势：小像元成主流，需求与技术双向驱动

当前红外行业核心发展方向聚焦小尺寸、轻重量、小像元，本质是场景需求牵引与技术成熟双重驱动：

适配终端小型化集成

消费电子、可穿戴设备、微型无人机等新场景，对模组提出键帽级体积、克级重量的严苛要求。小像元技术可直接缩小探测器芯片尺寸，进而压缩模组体积。

提升成像分辨率与测温细节

像元尺寸越小，单位面积像素密度越高。相同芯片面积下，8μm像元相比12μm可显著提升像素数量，捕捉更精细的温度分布细节，满足电力巡检、工业缺陷检测等高精度测温场景。

契合多传感器融合趋势

自动驾驶、无人机光电系统、智能安防等领域，需红外与可见光、激光雷达多传感器融合。小尺寸、低功耗模组更易实现多模块紧凑集成，提升整机环境感知完整性。

产品核心：Turing M640pro 红外热成像模组

Turing M640pro 是一款极致紧凑型红外模组，分辨率 640×512，支持测温功能，测温范围-20~650℃，主打民用行业无人机、工业测温等主流场景，从技术、产业、场景、行业四大维度实现突破：

技术突破：攻克 8μm 小像元核心难点

采用自研 8μm、640×512 面阵红外探测器，成功突破低噪声读出电路、小像元信号补偿等关键技术。更小像元间距带来更高图像性能与更小机身尺寸，可适配更多空间受限的终端集成。

产业价值：推动产业链升级与成本下探

相比同分辨率 12μm 模组，Turing M640pro体积缩小约 60%，加速红外模组在消费电子、智慧家居等大众领域的渗透，带动红外材料、光学镜头、封装测试等上下游产业链协同升级。

同分辨率8μm、12μm模组大小对比

场景拓展：重新定义 SWaP 设计标准

产品采用极致 SWaP 优化设计：尺寸 13×13×13.4mm，重量＜3.5g，功耗≤0.5W，重新定义行业尺寸、重量、功耗标杆。提升传统工业、安防应用的轻量化与便捷性；适配民用无人机、微型吊舱等紧凑型整机，满足结构负载、系统集成、快速迭代开发的苛刻要求。

行业标杆：确立技术研发新方向

产品标配外同步、火点报警、图像风格切换等实用功能，支持超分功能定制，可大幅缩短客户开发周期、加快产品上市速度。推动行业向“尺寸-重量-面阵规模-图像质量-易用性”综合提升方向转型，引导行业聚焦小像元、先进封装、低功耗算法等核心技术研发。

随着MEMS工艺、封装技术与图像算法持续优化，更小像元、更高性能、更低成本的红外模组将持续落地，为更多场景赋予热感知能力，推动红外热成像技术从专业领域走向更广泛的大众应用。

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