年产3000吨有望实现国产自主化 国产尼龙弹性体实现进口替代

记者8月2日从杭州电子科技大学获悉，该校海宁研究院合作单位浙江海宁心源科技有限公司(以下简称心源科技)与浙江大学、四川大学、杭州电子科技大学等高校进行产学研合作，在尼龙弹性体自主研发、规模化生产上获得突破，在国内率先设计了一套年产达3000吨的生产线，有望实现尼龙弹性体供应链的国产自主化。

尼龙弹性体是一种新型高分子材料，可以通过改性技术衍生出多种材料，应用潜力巨大，然而国内目前在尼龙弹性体规模化生产等方面尚处于起步阶段。

“我们公司曾经长期进口高端永久抗静电剂，用于生产电子配件及制品的防静电包装材料，不仅贵而且订货后半年才能拿到。抗静电剂的关键材料就是弹性尼龙。”心源科技创始人吴中心说，于是公司联合高校走产学研之路，潜心研发了10多年。

此前，在中国石油和化学工业联合会召开的“尼龙聚醚/聚酯弹性体开发与国产化”科技成果视频鉴定会上，鉴定委员会给心源科技研制的尼龙弹性体材料做出了“突破了TPAE合成共性技术”“开发了高黏度树脂的前、后缩聚反应工艺和装备，实现TPAE树脂的规模工业化生产”的评价。

值得一提的是，新一代华为智能手写笔易损配件——笔尖，采用的就是心源科技生产的尼龙弹性体。第二代华为鸿蒙智能手写笔也用上了这一材料。

杭州电子科技大学海宁研究院副院长卢红伟介绍，心源科技探索出生产尼龙弹性体的关键工艺技术，成功为市场提供了用于通讯光缆、永久性抗静电剂、静音齿轮、鞋材、防水透气膜等领域的新型尼龙弹性体材料，可在诸多应用场景领域实现进口替代。